一、閥門的流量系數(shù)
閥門流量系數(shù)是衡量閥門流量的指標，流量系統(tǒng)的值越大，說明流體流過閥門時的壓力損失較小。國外發(fā)達國家的閥門生產廠家主要包括設計部門和使用單位的不同壓力等級、不同類型、不同公稱直徑閥門的流量值。流量系統(tǒng)的值隨閥門的大小、形狀和結構而異。不同類型和尺寸的閥門必須單獨測試，以確定閥門的流量系數(shù)。
流量系數(shù)值隨閥門的尺寸、形式、結構而變。
對于同樣結構的閥門，流體流過閥門的方向不同。流量系數(shù)值也有變化。這種變化一般是由于壓力恢復不同而造成的。如果流體流過閥門使閥瓣趨于打開，那么閥 瓣和閥體形成的環(huán)形擴散通道能使壓力有所恢復。當流體流過閥門使閥瓣趨于關閉時，閥座對壓力恢復的影響很大。當閥瓣開度為&#+ 或更小時，閥瓣下游的擴散角使得在兩個流動方向上都會有一些壓力恢復。
對于相同結構的閥門，流體通過閥門的流量是不同的。流量系統(tǒng)的值變化。這種變化通常是由于不同的壓力恢復。如果流體流經閥瓣并傾向于打開閥瓣，則由閥瓣和閥瓣形成的環(huán)形擴散通道將恢復壓力。當流體通過閥門關閉閥門時，閥座對壓力恢復有很大影響。
當流體趨向于關閉閥門時，流量系數(shù)較高，因為閥座上的擴散錐體使流體壓力恢復。閥門的幾何形狀不同，流量系數(shù)曲線也不同。
二、閥門的流阻系數(shù)
流體通過閥門時，其流體阻力損失以閥門前后的流體壓力降△p表示。
1. 閥門元件的流體阻力
閥門的流動阻力系數(shù)取決于閥門的尺寸、結構和形狀�？梢约僭O，在閥室中的每個元素可以被看作是一個組件系統(tǒng)，產生阻力（流體轉彎，擴大，縮小，再轉彎等）。因此，閥門中的壓力損失等于閥門各組成部分的總壓損失。
應該指出，系統(tǒng)中一個元件阻力的變化會引起整個系統(tǒng)中阻力的變化或重新分配，也就是說介質流對各管段是相互影響的。
為了評定各元件對閥門阻力的影響，現(xiàn)引用一些常見的閥門元件的阻力數(shù)據，這些數(shù)據反映了閥門元件的形狀和尺寸與流體阻力間的關系。
（1）突然擴大會產生很大的壓力損失。這時，流體部分速度消耗在形成渦流、流體的攪動和發(fā)熱等方面。
（2）逐漸擴大 當θ＜40℃時，逐漸擴大的圓管的阻力系數(shù)比突然擴大時小，但當θ=50-90℃時，阻力系數(shù)反而比突然擴大時增大15%- 20%。逐漸擴大的最佳擴張角θ：圓形管θ=5-6.5℃，方型管θ=7-8℃，矩形管10-12℃。
（3）突然縮小
（4）逐漸縮小
（5）平滑均勻轉彎
（6）折角轉彎 折角轉彎主要產生在鍛造閥門中，因為鍛造閥門的介質通道是用鉆孔方法加工的。在焊接閥門中也會產生急劇轉彎。
（7）對稱的錐形接頭 對稱的錐形接頭類似閥門縮口通道。
2.閥門的流體阻力
閥門的流阻系數(shù)隨閥門的種類、型號、尺寸和結構的不同而不同。
三、閥門的壓力損失
由于不銹鋼蝶閥在管路中的壓力損失 比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇不銹鋼蝶閥時，應充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響。 |
